| Språk : |
|
| Encyclopedia gemenskap |Encyclopedia Svar |Submit fråga |Ordförråd Kunskap |Överför kunskap |
Laddning |
     |
|
Gå med malm smältugn och andra katalytiska material. Järnmalm, billets stål, tackjärn, stålskrot, koks, ferroalloy hör laddning. Burden koncept Uttal: Lu Liao Betydelse: sätta malm smältugn och andra katalytiska material.Järnmalm, billets stål, tackjärn, stålskrot, koks, ferroalloy hör laddning. Burden preparat (beredning av avgift) Disposition Burden: avser att gå med malm smältugn och andra katalytiska material, såsom järnmalm, billets stål, tackjärn, stålskrot, koks, ferroalloy. Koncentratet eller malm, flux och sot och andra krav som formulerats av smältprocessen för att ta ut en viss kemisk sammansättning och fysikaliska egenskaper hos moderna pyrometallurgiska processer viktig del. Burden preparatet innehåller i allmänhet lagring, blandning, torkning laddning, ladda granulering, Burden brikettering, kalcinering och rostning. Koncentratet eller malm [1], flux och damm, etc. Genom att förfina de krav som formulerats som ansvarar för processen med en viss kemisk sammansättning och fysikaliska egenskaper hos moderna pyrometallurgiska processer viktig del. Burden preparatet innehåller i allmänhet lagring, blandning, torkning laddning, ladda granulering, Burden brikettering, kalcinering och rostning. Förutom bränning och bränning kemiska förändringar gör laddningen sker den andra processen i allmänhet bara fysiska förändringar. Börda koncentrat åter material, damm, flussmedel och andra komponenter, och aggregationstillstånd, kemisk sammansättning, vattenhalt och antalet kanske inte kan uppfylla kraven i smältprocessen. För att säkerställa den normala produktionen, behöver vi lämplig lagring av råvaror och användningen av flux under en tid och så vidare. Mine eller smältverket ofta med flera växtMalm, koncentratet skall utföras av de olika ingredienserna som används i samband med en viss andel, och blandas in i den kemiska sammansättningen, fysikaliska egenskaper jämnare material. Vatten i växten koncentrerar allmänhet 8% till 15%, medan laddningen klar innan raffinering, smältning process och rökgasrening är skyldiga att koncentrera innehåller mindre fukt och under torkning. Vissa råvaror, som en smältprocess för det, kan det vara för fin granularitet måste passa in i en pärm granulering, eller ventilationen inte är tillräckligt bra för att monteras in i en pärm gjord av klumpar. Lätt reducerbara oxider ofta än sulfider, metall sulfater, klorider eller fler oxider från råvaran utlakning, och därför ofta behöver vara kemiskt bränning och kalcinering av mineral råvara till önskad form. Till exempel: genom kalcinering CaCO3 till CaO och CO2, genom kalcinering, metall sulfid i metalloxid eller metallsulfaterna. För ett visst material, att förbereda för att gå igenom exakt vad, då, som själva råvaran smältverksprocessförhållanden och krav. Laddningslagrings Den viktigaste råvaran smältverk värdefulla metallinnehåll, lagras i ett täckt lager, flyga och förhindra förlusten av värmefrysningsåtgärder bör vidtas i kalla områden. Under förutsättningen att säkerställa normal produktion, bestämma minst koncentrat lagringskapacitet är en viktig ekonomisk och tekniska problem. Koncentrera med en minsta lagringskapacitet på smältverket dagliga bearbetningskapacitet och lagring koncentrera sig på ett par dagar. Koncentrat lagringstiden bestäms av smältprocessen och fungerande system, med en stor översyn, transport och andra villkor. Allmän smältverk koncentrat lagringstid önskvärd 15 ~ 20d, stark kontinuitet i malmsmältprocessen av lagringstiden kan förlängas för att slutföra före början av ingredienserna blandas, stickprovstester och annat förberedande arbete, så koncentrera stabilare komponenter, vilket minskar ingredienser Last steg. Säsongs produktion av små smältverk bör överväga utsättning av koncentrat under lagring. Dåliga transportförhållanden, såsom den torra säsongen är inte vattendrag, etc., bör vara lämpligt att öka lagringstiden. Sot återgår bearbetade malm som ska lagras i lagringslager, den minsta lagringskapacitet och lagringstiden beror på vilken metod och ingredienser ger och dess institutioner, ofta tar 7 ~ 10d. Några berikad sot spridda metall, skicka separata behandlingsprocesser för förvaring. Bly smältning masugnsslagg är en avgift ofta passar in i smältverksamheter i syfte att förbättra villkoren för sin malm bin lagringskapacitet kan ta 1 ~ 2d. Vid behov ingredienserna i lime, måste vi lagras i behållaren malmkorgen. Smältning kalksten, kvarts flöde ofta öppen förvaring, vanligen beroende på avståndet och transportförhållanden, välj den tid av 1 till 2 veckors lagring. En annan kostnad är moderna pyrometallurgiska olika råvaror av metall. Beroende på smältprocessen, sekundär metall råvarukällor, egenskaper och deras beredningsprocessen, kan du välja den som ansvarar för en smältning process att överväga sin lagringskapacitet. Burden blandas Blandades noggrant med materialet, och den är redo att ta ut en ofrånkomlig länk. Syftet är att blanda materialet med en likformig sammansättning. Mixer kan blandas i cylindern, finns det även genomförs inom hjul blandaren. Den cirkulära rörelsen hos den roterande cylindern, den inre väggen av laddningen i sig åberopas friktion som genereras till en viss höjd, och sedan lämnas att den ände av röret innervägg har kastats ned under tyngdkraften och så vidare rörelse. I den ömsesidiga påverkan av det fallande materialet under blandning, sammansättning successivt uniform. Material blandningsprocess i hjulblandare är: När hjulet roterar, varvid materialet faller från en viss höjd på blandningshjulet roterar staplar märkta utspridda tillstånd, som skall blandas. Vismut raffinering metallurgisk laddning Refining metallurgisk ugn avgiften omfattar vismut vismut koncentrat, vismut oxid slagg, kol, järn, soda, fluorit, pyrit, back slagg, etc., än i enlighet med de krav som ingredienser i ugnen. Först, vismut koncentrat Vismut koncentrat inkluderar vismutsulfid koncentrat och vismut oxidmalm, är den huvudsakliga råvaran sätta vismut i metallurgisk smältugn, är reaktionen av vismut koncentrat deltagande komplex. För det andra, vismutoxid slagg Generellt avser tillägg av vismut oxid bly anod lera utgång slagg. Enligt den traditionella processen att återvinna guld och silver, bly anod lera av den minskade produktionen av smältning av bly, bly i din ugn oxidation av silver blåser, avlägsnande av arsenik, antimon fortsätta efter hår oxid, vismut och bly sedan oxideras till slaggen. Oxid slagg slagg i början, i mitten av slagg, slagg sent, pre-slagg blyad hög, låg vismut, vismut-innehållande slagg sent hög blyad låg. Tre kollektivt kallas vismut oxid slagg som innehåller vismut i allmänhet mellan 35% till 55%. Bismuth oxidslagg är en av den viktigaste råvaran för omfattande återvinning av vismut. Tre, kol Pulveriserat kol används som reduktionsmedel. Gå pulveriseras roll är följande: (1), så att vismutoxid reduktion. (2) från den partiella avsvavling: (3) för att upprätthålla en reducerande atmosfär i ugnen för att förhindra oxidation av vismut-lösning, särskilt i ugnen för att förhindra oxidation korrosion av den eldfasta taket. (4) in i slaggen för att förhindra oxidation av tellur, vismut lämnar rå berikas i tellur. |
| Användare Omdöme |
|
Inga kommentarer |
