| Språk : |
|
| Encyclopedia gemenskap |Encyclopedia Svar |Submit fråga |Ordförråd Kunskap |Överför kunskap |
Slitstarkt rör |
 |
|
Inklusive avnötning armbåge pipe, rakt rör, strukturell tee, huvudstorlek, radie sektioner, justerbar pipa, främst för flygvapnet, pumpa rörledning slam och annat material. Eftersom överföringsmediet med hög hårdhet, flödeshastighet, flödesegenskaper, kan effektivt minska överföringsmediet vid väggen för att åstadkomma långvariga effekter, nötning, korrosionsutmattning bringar röret gradvis utsliten hastighet.Slitstarkt rör Slitstarkt rör är mycket slitna delar för konstruktion, interiör plus ett lager av slitskikt sammansatta rör, spela energibesparing, slitage, korrosionseffekter kompositrören. Beroende på villkoren för nötning, slitstarka rör foder material har olika alternativ. Resistent keramiskt fodrade pipe (beklädnad av aluminiumoxid, kiselkarbid, zirkoniumoxid, kiselnitrid, sialon, aluminiumnitrid, bornitrid, etc.); beständig legering rör; hexsteel bärbara rördelar, gummi beständigt stål slipning röret, slitstarkt plaströr, slitstarkt kasta sten pipe, wearable självföröknings komposit pipe, sällsynta jordartsmetaller legering slitstarkt pipe. Prestandafördelar ◆ foder skikt av keramiskt aluminiumoxidmaterial (a-Al2O3), motsvarande 9,0 Mohs-hårdhet upp till HRC90 eller mera, är av härdat stål livslängd tio gånger eller till och med flera gånger. ◆ i -50 - långsiktigt normal drift temperatur 700 ℃ område. Linjär expansionskoefficient av 6-8 × 10-6/0C, om röret ca 1/2, har en god termisk stabilitet. ◆ slät insida bättre än någon metallrör, rensa en luftmotståndskoefficient på 0,0193, rullmotstånd, låga driftskostnader. ◆ keramiskt skikt (a-Al2O3), en neutral karaktär, med syra och havsvatten korrosionsbeständig, och har även anti-skalning och andra egenskaper. ◆ Röret låg vikt, bra svetsprestanda, kan svetsas, fläns, snabblänkar, etc., för att underlätta konstruktion och installation, och kan minska installationskostnaderna. ◆ av berörd institution och bygg-och verkstadsenheten projektbudget jämförelse, röret och kasta sten projektkostnaden motsvarande jämfört med resistenta legering rör, ned cirka 20% av projektkostnaden. Den viktigaste tillämpningen Slitstark rör som används i kolkraftverk förutom aska, slagg pipe, puder, pulver rör tillbaka utanför avsvavling rör, även [1]: Mining: Kolindustrin CWS, tvätt lera, min återfyllning, bryta kol pulver; Metall gruvor: koncentrera och avfallstransporter slitage armbåge; Metallurgi: Stålverk tryckvåg av pulveriserat kol injektion, slagg och andra transmissionsledningar, CAO, zink Bei sands pipeline som transporterar stållegeringar, raffinering, etc. Helst slitage armbåge; Cement: rå slurry våt roterugn produktionslinje transportör, kol transport, uppgradering skärmaskin, pneumatisk transport slutade lossning cement, betong slitage armbåge. Kemisk: pulvriserat kol pipeline som transporterar råvaror såsom kiseldioxiddamm slitage armbåge. Detaljerad användning Transport har funnits el, metallurgi, kol, olja, kemikalier, byggmaterial, maskiner och andra branscher, och höghastighets utvecklas. Vid transport av stora slipslitstarkt material i rörledningen (såsom aska, kol, slig, gruvavfall, cement etc), finns det en slitröret slits snabbt, speciellt vinklad slits snabbare . När rörledningen inom ett starkt slitage frätande gas, finns det flytande eller fast en rörledning korrosion och slitage problem snabbt förstörs. När rörledningen har hög feber slitstarkt material, finns det en priserna värmebeständigt stål är mycket dyra problem. Efter nötningsröret marknaden, är dessa problem lösta. Rören används ofta i svår nötning bära mina återfyllning, slig och avfallstransporter, koleldade kraftverk foder pulver, slagg, aska och andra slitstarkt rör är också mycket lämplig. Förslitning och korrosion på rörledningen är att transportera en stark syra, alkali, salt och slip både fast, rörledning vätsketillförsel idealisk nötning. Slitage och korrosion av rör vid höga temperaturer, höga temperaturer eller hög slit tillfällen ablation är säkra och tillförlitliga. Arter Centrifugal gjutning sammansatt keramiskt rör Centrifugal gjutning sammansatta röret är ett "självföröknings hög temperatur syntes - höghastighetståg centrifugera teknik" görs i sammansatta röret, med hög hastighet för att bilda en jämn, tät och slät yta av det keramiska lagret och buffertlagret. Ytterligare arbetstemperatur på 850 till 900 kommer inte att släppa den keramiska lättare, hårdheten på sammansatta keramiska att bära, för att lösa de senaste slit tjocklek. Raka rör, armbåge, armbåge, tee industrin i stort slitage är mycket bra. Det fullständiga namnet på den keramiska fodrade sammansatta röret. Komposit pipe grund för att ge full spela till höga stålstyrka, god seghet, slagtålighet, god svetsbarhet och korund hög hårdhet, hög slitstyrka, korrosionsbeständighet, värmetålighet, låg stål vinna hårdhet, dålig slitstyrka och seghet av keramiska fattiga egenskaper. Sålunda har den sammansatta röret god nötningsbeständighet, värmebeständighet, korrosionsbeständighet och beständighet mot mekanisk chock och värmechock, svetsbarhet och god prestanda. Nötning och korrosion rörlednings ideala partikelformiga material, slipning och andra korrosiva medier. SMD slitröret Wearable patch lim röret är fäst vid aluminiumoxid keramiska bit rörväggen. Denna typ av produkt är enkel tillverkningsprocess, en lång produktionscykel. Användning av miljön får inte överstiga 150 grader. Punktsvetsning kassett slitstarkt pipe Punktsvetsning kassett slitage och hög temperatur styrka lim röret är perforerat mellanaluminiumoxid keramiska bitar fastnat rörväggen, tillsammans med punktsvetsprocessen genom hålen i den keramiska ordentligt svetsade rörväggen. För att skydda lederna ovan och sedan snurra keramiska block. Tillverkningsprocessen är relativt komplexa produkter, långa produktionscykeln, högre kostnad. Överlägsenhet |
| Användare Omdöme |
|
Inga kommentarer |
