Kort introduktion
Garnet eller tyg snabbt genom låga eller het metallyta betade, brände till ytan av håret i processen. Kommer att generera en hel del garn hår fiber och tyg yta av textilproduktion, färgning och slutbehandling effekt effekt. Enligt kraven för produkten, och lite garn (t.ex. siden) och de flesta av tyget svedning process att gå igenom för att göra ytan slät, texturerat klart. Svedning flamtemperaturen är vanligtvis 900 ~ 1000 ℃, är temperaturen på den varma ytan av metallplattan 800 ℃, högre än antändningspunkt eller sönderdelningstemperaturen för olika fibrer. När svedning garn eller tyg spänning vid hög hastighet genom en viss flamma, ytan av de hårstrån som sticker ut relativt stor uppvärmningsarea, och den momentana temperaturen för förbränning till tändpunkt och vävkroppen och garnet twist tillbaka och inflätning resultat nära uppvärmningshastighet är inte så snabb, så lite drabbade.Garn svedning
Främst siden och bomullsgarn svedning svedning. Silke är silke produkter, på grund av de längre hår och vidhäftningsytan grov korn, sticklingar, med förbehåll för svedning. Efter svedning av håret och grova askpartiklar bildar sfäriska förhårdnad, svårt att ta bort från silkesytan. Således är det locket satt upp ett antal spunnen stapelsvedning maskin med konstant spänning snurrade runt naglarna kan vända på locket, 5-9 gånger kolv brännaren port, en spik och av friktionen av garnet ta bort askan, och volymen runt spolen (figur 1). De huvudsakliga svedning processförhållanden är: flamtemperaturen, silke genom lågan hastighet, avstånd och låga kärna av silke runt nageln mössnummer, spänning och svedning tider. Dessa villkor är i allmänhet bestäms utifrån krav produktkvalitet. Efter den släta silkessvedning svedning sa grad av renhet är en av indikatorerna för bedömning siden utseende kvalitet. Bomullsgarn svedning främst för garn vävning jersey bomull och sytråd, broderitråd, till exempel produktionsprocessen, som liknar processförhållandena och svedning silke, bomullsfibrer efter bränning aska men lätt tas bort när de inte svedning behöver spika caps enheter. Vikt per längdenhet av garnsvedning reducerar att räkna steg, och därför bör beaktas i designprocessen svedning förlust för att se till att ett antal garn för att uppfylla kraven. Värme garn svedning maskin oftast gas, är också användbart för andra värmekällor.
Tyg svedning
Gas och metallplattan svedning svedning kategorier, svedning tyget när hastigheten är vanligtvis 80-140 meter per minut.
① gas svedning: De viktigaste delarna är långsträckta krater, brännbara gaser ut från kratern slit brännande, platta tygstycken till staten i kratern genom lågorna. Fuel, naturgas, propan, butan, gasol eller bensin. Vid användning av bensin som bränsle, måste den värmas upp och förångas bränsle atomisering, och därefter in i kratern. Det finns vanligtvis 4-6 krater, kratern och gör mångsidiga tyg svedning. Gas svedning maskin enkel att använda, lämplig för olika tjocklek på tyget (Figur 2). ② metallplatta svedning: vanligaste är koppar svedning maskin. Den är utrustad med en liten reflex Ijusbågsugn koppar, diesel insprutnings i ugnen, den varma förbrännings till koppar, tyget öppen bredd till ytan av koppar betas. Kol som bränsle burken (fig 3). En svedning maskin och en annan cylinder, är metallcylindern upphettas i cylindern, varvid cylindern på grund av den svedning fortsatt rotation, mera likformig förslitning av metallen. Dessutom, energigivande uppvärmningsmetod värmeplatta för svedning, stabil och lätt att justera temperaturen, men högre energiförbrukning. Metallplatta svedning maskin är bäst lämpad för organisationer nära och tjocka tyger, garn som flyter på tunt eller långa satin tyg struktur är svårt att få bra svedning effekt.
|
