| Språk : |
|
| Encyclopedia gemenskap |Encyclopedia Svar |Submit fråga |Ordförråd Kunskap |Överför kunskap |
Svetsprocessen |
 |
|
Olika svetsmetoder olika svetsprocesser. Svetsprocessen bestäms huvudsakligen av de materiella svetsare, betyg, kemisk sammansättning, struktur typ svetsar, svetsning prestandakrav. Se först till svetsmetoder såsom bågsvetsning, nedsänkt bågsvetsning, TIG-svetsning, MIG-svetsning, etc., är mycket typen av svetsmetod, endast utvalda enligt särskilda omständigheter. Bestäm svetsmetod, och sedan utveckla svetsparametrar, vilken typ av svetsprocessparametrar är olika, till exempel bågsvetsning inkluderar: Elektrodtyp (eller grader) i diameter, ström, spänning, typ svetsströmkällan, polaritet-anslutning, svetsning skikt, kanalnummer, provningsmetoder, och så vidare.Princip Värm Värm bidra till att minska den maximala hårdheten i den värmepåverkade zonen av stål, för att förhindra att kall sprickbildning, som är den viktigaste processåtgärder svetsning av kolstål. Värm utan också för att förbättra plast lederna, minskar efter svetsning restspänningar. Normalt är 35 och 45 stål förvärmningstemperatur 150 ~ 250 ℃. Eller på grund av den höga kolhalten och sedan en stor tjocklek och styvhet, sprickbildning tendens är stor kan förvärmningstemperaturen ökas till 250 ~ 400 ℃. Om svetsen är för stor, den övergripande förvärma svårt, kan det vara lokaliserade förvärmning, uppvärmning intervallet för båda sidor av svets lokalt förvärma varje 150 ~ 200mm. Svets betingelser Föredragen syra elektrod när licensen. Avfasning Svetsen försöker öppna ett U-format spår typ svetsning. Om du gjutfel, spade grävt spåret formen skall vara smidig, och dess syfte är att minska basmetallen smälter in i svetsgodset andel för att minska innehållet av svets kol för att undvika sprickor. Processparametrar På grund av smältningen av grundmaterialet i det första skiktet av svetsmetall-förhållande av upp till ca 30%, så att det första skiktet av svetsfogen, bör vara så låg ström, är svetshastigheten långsam, i syfte att minska inträngningsdjupet av basmaterialet, som är Vi brukar säga brännskador (nuvarande är för stor basmetallbrännskador). VÄRMEBEHANDLING Efter svetsningen skall inkuberas under 2-6 timmar vid 200-350 ℃, ytterligare fördröja kylningshastigheten, ökad duktilitet, seghet, och minska härdnings tendens att eliminera väte diffusion inuti fogen. Därför kan svetsning inte vara kall miljö eller regn. De bästa svetsar efter svetsning omedelbar stressa värmebehandling, särskilt mer så för nästa (dynamisk belastning eller stötbelastning) svets svetsning fungerar bra tjocklek, hög styvhet struktur och tuffa förhållanden. Efter svets stressa anlöpningstemperatur är 600 ~ 650 ℃, värme 1-2h, och sedan ugnen kylning. Kan inte stressa värmebehandling ska utföras omedelbart efter det efter svetsning värmebehandling om. Grunderna i svetsning svetsprocessen genom värme, tryck eller en kombination av båda, så att de två atomer tillsammans styckets bearbetning teknik och anslutningsmöjligheter. Löd används flitigt, både för metallerna kan också användas för icke-metalliska. Operation Det finns mer än 40 typer av metallsvetsmetoder, huvudsakligen uppdelad svetsning, trycksvetsning och lödning tre kategorier. Svetsning Svetsning på arbetsstycket under svets kommer att värmas för att smälta gränsytan tillstånd, utan trycket att fullborda svetsningen. Vid svetsning, värmesvetsning av arbetsstycken som skall snabbt smältes genom upphettning vid gränsytan, som bildar en smälta. För att gå vidare med värmebadet för att bilda en kontinuerlig svets efter kylning av arbetsstycket för att ansluta de två blir ett. I svetsprocessen, om den höga temperaturen luftbad i direkt kontakt med atmosfäriskt syre och en metalloxid kommer att vara av olika legeringselement. Kväveatmosfär, för vattenånga som kommer in i badet, men också i den efterföljande kylningsprocessen för att bilda porer i svetsslagg, sprickor och andra defekter, försämring i kvalitet och prestanda av svetsen. För att förbättra kvaliteten på svetsning, människor komma med olika skyddsmetoder. Till exempel är gasskyddad bågsvetsning argon, koldioxid och andra gaser från atmosfären för att skydda bågen och svetssmältan hastighet svetsning, Ett annat exempel är stål svetselektroden beläggning lades i syreaffinitet av stor ilmenit pulver syre, kan skydda elektroden i de positiva elementen mangan, kiseloxid kommer in i poolen, tillgång till kvalitetssvetsar efter kylning. Bonding Limning är under tryck, så att arbetsstyckena i fast tillstånd för att uppnå inter-atomära bindning, även känd som fast fas bindning. Det tryck som används är en motståndsstumsvetsprocessen, när strömmen genom anslutnings ändarna av de två arbetsstycken, är stort motstånd och där temperaturhöjningen på grund av att, när det upphettas till plastiskt tillstånd, under axiellt tryck gral anslutning. Den gemensamma nämnaren för de olika bindningsmetoder tillämpas på det tryck som appliceras under svetsning utan tillsatsmaterial. Mest diffusionsförbindning metod såsom svetsning, högfrekvenssvetsning, kallsvetsprocessen och därför inte smälter, alltså inga nyttiga legeringselement såsom svetsning av brännande, svetsning, och problemet med invasionen av skadliga element, vilket förenklar lödningsprocessen, och förbättrad hälsa och säkerhet för svetsning. Samma tid som upphettningstemperaturen är lägre än den svetsning, är uppvärmningstiden kort, så en liten värmepåverkad zon. Många svåra att smälta svetsmaterial, ofta med högtrycks svetsade fogar svetsas in i grundmaterialet likvärdig hållfasthet. Hårdlödning Hårdlödning med användning av en lägre smältpunkt än metallen i arbetsstycket för hårdlödningsmaterialet, och arbetsstycket upphettas över lodet smältpunkten för lodet är lägre än smältpunkten hos arbetsstycket, arbetsstycket med hjälp av flytande lod vätning, fylla luckan och nå gränsytan med arbetsstycket ömsesidig diffusion av atomerna, för att uppnå svetsning. Anslutningar bildas genom att svetsa två länk kallas svetsfog. Båda sidor av sömmen kommer att svetsas i svets inverkan av värme, och de förändringar i mikrostruktur och egenskaper, är detta område som kallas den värmepåverkade zonen. Vid svetsning på grund av arbetsstyckets material, svetsning material, svetsström är så olika, kan överhettning uppstå efter svetsning svetsen och värmepåverkad zon, försprödning, härdning eller mjukgörande, men också svetsen prestandaförsämring, försämring av svetsbarhet. Detta kräver justering av svetsförhållanden i gränssnittet innan svetsning svets förvärmning tid och efter svetsning värme värmebehandling kan förbättra kvaliteten på svetsning svetsning. Försiktighetsåtgärder Vidare är svetsning en lokal snabb uppvärmning och kylning, svetszonen på grund av bindning av arbetsstycket kring kroppen och kan inte fritt expanderat och kontrakterade, kommer kylning producera svets spänning och distorsion i svetsen. Viktig produkt efter svetsning är skyldiga att eliminera svetsning stress, svetsning distorsionskorrigering. Modern svetsteknik har haft möjlighet att svetsa insidan eller utsidan av defekter, de mekaniska egenskaperna är lika med eller större än svetsen som förbinder kroppen. Är svetsade vid varje rumslig position för organ som avses i den svetsade fogen, förutom att hållfastheten hos fogar som påverkas av svetskvalitet, men även på dess geometri, dimensioner och krafterna på arbetsvillkoren. Den grundläggande formen av stumfogar är knä, då T (positiv övergång) och filé och så vidare. |
| Användare Omdöme |
|
Inga kommentarer |
